Jak 3D scannery zlepšují kvalitu našich výrobků a služeb
Abychom dostáli pověsti světového lídra ve výrobě průmyslových nožů, neustále inovujeme výrobní proces a nabízené služby. V našem rozsáhlém strojním parku s více než 550 stroji proto najdete i moderní barevné 3D scannery, pomocí kterých kontrolujeme kvalitu mnohametrových, tvarově obtížných dílců při výrobě a také měříme díly a celky přímo u našich zákazníků po celém světě.
3D scannery pomáhají při měření a kontrole středních a velkých celků a dílů
Profesionální průmyslové 3D scannery nám umožňují ultrarychlé, maximálně přesné a pohodlné skenování větších objektů od 0,3 do 3 metrů velikosti. Vynikají svou hloubkou ostrosti 720 m, velkým skenovacím rozsahem 580 x 550 mm a rychlým snímáním textur a detailů. Využívají infračervené neviditelné strukturované světlo VCSEL bezpečné pro oči, zarovnávání pomocí tvarů objektu,textury, zarovnávacích značek a kombinovaného režimu.
Díky 3D scannerům dokážeme vytvářet podrobné virtuální 3D modely objektů, kde následně analyzujeme jejich rozměrovou a tvarovou přesnost a případně je i upravujeme či modelujeme. Ve srovnání s klasickými dotykovými metodami nám tyto pokročilé měřicí metody přináší hned několik výhod: poskytují velkou hustotu dat, přesné a objektivní výsledky a v neposlední řadě i možnost snadno provádět rychlou komplexní analýzu i větších či tvarově obtížných dílů.
3D scannery zefektivňují kontrolu rozměrové a tvarové přesnosti dílů.
Zjišťování chyb a závad bývá u velkých či tvarově komplikovaných ploch velmi náročné. Abychom zefektivnili kontrolu kvality a přesnosti, která patří mezi důležité kroky ve výrobním procesu, využíváme kromě konvenčních metod i ty progresivní. Moderní 3D technologie nám umožňují včas odhalit veškeré výrobní nedostatky a výrazně snížit náklady, které by vznikly z případných následných záručních oprav.
V praxi používáme 3D scannery hlavně při analýze a kontrole tvarově složitých dílců, které mají velké množství k sobě různě orientovaných rovin či rádiusů. Nejčastěji se pak jedná o velké a složité díly, jako jsou síta nebo hřídele.
3D scannery jako nástroj reverzního inženýrství při poptávkách náhradních dílů či celků
Kromě systému řízení kvality nám 3D technologie pomáhají zlepšovat zákaznické služby. Pokud naši klienti potřebují nahradit poškozený nebo opotřebený díl či celek a nemají k dispozici výrobní data ani výkresovou dokumentaci z originální výroby, dokážeme jim nabídnout pomocnou ruku.
Jak to probíhá? Navštívíme je přímo u nich ve výrobě – a to v jakékoliv zemi světa. Požadovaný díl či celek si zákazníci předem vymontují ze stroje a připraví ho tak, aby byl dobře dostupný pro skenování ze všech stran. Následně provedeme 3D skenování, jehož výsledkem je podrobná dokumentace. Díky těmto digitálním datům dokážeme v některých případech díly dokonce vytisknout na 3D tiskárně, segmenty pospojovat a otestovat rozměrovou kompatibilitu ještě před samotnou výrobou.
3D technologie používáme k měření a kontrole dílů už od roku 2018 a za tu dobu se staly nedílnou součástí naší každodenní praxe. Pomáhají nám nejen v systému řízení kvality a v reverzním inženýrství, ale také ve vývoji prototypů a veškerých inovacích.